匠心辅材 晶澳品质本次展会，晶澳新材展出了包括高性能、高可靠的银浆、胶膜、硅胶、焊带、接线盒及边框在内的一站式光伏组件辅材解决方案。
2017年开始进行组件回收技术研发，2021年12月建成投运国内首条晶硅光伏组件全材料回收中试线，实现玻璃、铝边框、接线盒、硅、焊带、银等材料的规模化高效回收，形成了一套具有自主知识产权的组件回收工艺核心技术
通过本次募集资金，公司将加大新型光伏焊带产品的投入力度，大力发展0bb 焊带、hjt 焊带、bc 焊带等，进一步优化现有产品结构，形成丰富的产品结构，为公司培育新的利润增长点。
与常规地面电站相比，“沙戈荒”风光基地气候、环境恶劣，海拔多处于1000米以上，而高海拔地区光伏电站处于低温运行，焊带、电池片膜层等在低温条件下弹性降低，易出现脱层、脱焊、隐裂等风险；沙漠地区季节性温差变化较大
作为业内首款基于topcon技术的矩形无主栅（zbb）组件产品，astro n7s采用创新的无主栅topcon电池网版设计，创新的高分子膜材固定焊带，独创的矩形电池zbb负间距互联工艺，具备更高的组件效率
项目分三期，第一期建设3,000吨光 伏焊带产能，第二期建设3,000吨光伏焊带产能，第三期6,500吨光伏焊带产能。...项目第一期3,000吨光伏焊带产能设备2023年已投产，项目第二期、三期目前 未投建。
10月31日，年产5000吨高效光伏焊带项目正式签约。
当然，产能过剩情况也传导至辅材环节，玻璃、胶膜、背板、焊带、石英坩埚大批量企业同样陷入亏损，一方面由于行业竞争激烈，导致产品量价齐跌，另一方面由于组件排产下降，产品库存存在不同程度积压，企业计提资产减值准备所致
徐伟智博士强调，正泰新能的zbb-topcon产品依托先进的低温覆膜技术，通过高粘性载体膜将焊带与电池片实现互联，实现组件制程低碳环保的同时，显著提升组件的功率和可靠性。
采用0bb结构，在移除主栅后，细栅直接贯通连接焊带，缩短电流传输距离，进一步提升组件功率5w+。
项目一期将建设3gw光伏组件生产线，并配套边框、支架、焊带等关键生产设备，旨在打造一条完整的光伏产业链。此外，昱辉光能安阳基地的二期规划了2gw的钙钛矿生产线。
相较友商采用的zbb技术方案，正泰新能突破性采用一体化覆膜技术，创新开发的载体膜具备高粘结附着力，可以更好地实现焊带与电池的紧密贴合。
该技术完全取消主栅，仅保留细栅，通过焊带直接与细栅互联以导出电流。无主栅设计能够显著减少银浆耗量，进而降低光伏电池的整体制造成本，其中hjt相较于bc 电池的效果更突出。
然而，这种反光膜在使用过程中容易出现腐蚀焊带问题，影响组件的性能和寿命。
互连焊带用于连接光伏电池片，收集、传输光伏电池片电流，主要包括常规互连焊带 、hjt焊带、bc焊带、mbb焊带、smbb焊带、0bb焊带、低温焊带、低电阻焊带、异形焊带等；汇流焊带用于连接光伏电池串及接线盒
显而易见，“0bb+n型技术”已成为当前实现降本增效的黄金组合，该工艺彻底革新了传统的主栅银电极架构，转而采用极致精细的焊带桥接细栅线，这一创举不仅精简了设计，更在mbb（多主栅）与smbb（超多主栅）...从设备层面审视，0bb组件的串焊方案依据焊带与电池片的互连方式，细分为覆片膜、印胶+固化、印胶+焊接、焊接+施胶四大类别，每种方案在不同电池技术中的工艺布局与设备需求各异，这无疑对设备制造企业的创新能力与定制化能力提出了更高要求
焊带焊带用于连接组件内的太阳能电池片，通常由铜或铜合金制成，并涂有一层薄薄的焊料。铜属于价格波动较大的金属之一，矿产输出、地缘政治事件，甚至电动汽车和新能源产业的转变，都会影响铜价的走势。
焊带和电池直接通过低流动高粘接效果的载体膜实现进一步增强连接，每根细栅线均可以与焊带进行互联。...当组件局部受到遮挡时，zbb-topcon组件是通过超多焊带与电池栅线间形成超密的多点网状接触，降低单点的传输电流，减少局部发热；同时，载体膜对焊带紧密的包裹性也为zbb组件的优异表现提供了有力保障。
7月初，天合联合设备、浆料、胶膜背板、光伏焊带等产业链上下游十余家企业成立了江苏群创光伏技术有限公司。据陈奕峰透露，这一联合创新中心旨在推进下一代电池技术的产业链，目前即聚焦于钙钛矿叠层电池。
据祝道诚介绍，0bb高效组件消除传统主栅，并采用更细焊带和低温焊接技术，致使组件功率、效率、可靠、美观的多重提升，产品最高功率可达645w，转换效率达到23.1%；此外在材料端和制造端，还能够减少耗材使用和电量消耗
可以说，从玻璃，到胶膜、背板、关键设备、接线盒、焊带等等，我们都准备好了。”钟宝申说。
据介绍，0bb技术，即无主栅技术，完全取消主栅，仅保留细栅，焊带直接与细栅互联以导出电流。
该技术完全取消主栅，仅保留细栅，焊带直接与细栅互联以导出电流，其最直观的效果是可以降低银浆成本。
同时，该地区台风较多，隆基hi-mo x6光伏组件采用的是“一字型”焊带，比传统的“z字型”焊带更加安全可靠，电池片边缘应力下降了48%，能够大幅降低组件隐裂风险，无惧台风等极端天气，保障光伏组件的安全稳定发电
康奋威新型串焊系统不挑物料，可快速匹配topcon、hjt等不同电池、焊带、助焊剂的工艺窗口范围。
