技术革新是光伏行业亘古不变的核心命题。正泰新能专研TOPCon电池技术领域，推出ZBB-TOPCon系列高效产品，重构光伏组件技术方案，在效率与可靠性双重维度树立行业标杆。
三大核心技术，效率与可靠性双突破
正泰新能ZBB-TOPCon组件系列以高效TOPCon 5.0电池技术、创新ZBB-TOPCon电池网版技术与行业领先一体化覆膜技术为核心，打造行业第一梯队的技术实力。
在电池技术层面，正泰新能自主研发的TOPCon 5.0电池技术通过多项创新工艺的集成应用，有效提高开路电压、短路电流与填充因子，减少寄生吸收，实现光电转换效率的阶梯式跨越。
在网版技术创新方面，ZBB-TOPCon组件摒弃传统PAD点与鱼叉线设计，实现超密栅线设计，减少吸光面积遮挡，降低隐裂风险，既有效增加光的吸收，又使组件外观更加均匀美观可靠。同时，正泰新能实现细栅与焊带接触优化，有效提升焊接拉力，提高电池片边缘收集电流的能力及层压后焊带与细栅的粘接效果，产品可靠性更高。
封装工艺环节，正泰新能采用低流动性载体膜对电池片与焊带进行预连接，在层压过程中实现焊接合金化，全程实现低温工艺（温度低于150℃），无高温焊接应力产生，具有更低的能耗及碳排。整个封装过程完全摒弃助焊剂使用，VOC零排放的环保特性，更使其成为光伏制造领域绿色转型的标杆产品。
多维技术融合，打造全链路解决方案
正泰新能在ZBB-TOPCon产品创新开发设计过程中，还将低温/低铅焊带、美学玻璃、矩形硅片、全黑美学电池、低流动性封装胶膜和固定焊带高分子膜等新型技术与材料进行创新融合，摸索形成了一套独属于正泰新能的先进产品解决方案。
正泰新能是TüV莱茵认证的全球首个ZBB-TOPCon可量产级组件产品认证厂商，也是业内最早实现ZBB-TOPCon产品量产的企业，组件产品在稳定性和良率方面表现优异，为行业提供可复制的技术规范和量产经验。
推动行业标准制定，助力低碳转型
在ZBB-TOPCon产品的研发生产过程中，正泰新能还主导制定《晶体硅光伏无主栅电池测试方法标准》及《光伏组件用焊带固定材料-第1部分：载体膜》等相关标准，填补行业技术规范空白，促进ZBB技术蓬勃发展。
ZBB-TOPCon技术不仅加速光伏发电的降本增效进程，其低碳制造模式更与全球碳中和目标深度契合。目前，正泰新能ZBB-TOPCon组件已进入全球市场，其高效率、高可靠性及环保特性在多个项目中获得客户高度认可，为全球能源转型提供更具竞争力的解决方案。
原标题：ZBB-TOPCon解密 | 正泰新能如何铸就高效产品基因？
