据悉，该项目总投资70亿元，采用硅烷法粒状多晶硅生产工艺，工艺装置、公用工程及辅助设施总体按单线年产10万吨多晶硅装置配置。...从兵团零距离官微获悉，2月26日，新疆晶晖新材料有限公司年产10万吨高纯多晶硅项目在新疆轮台县开工。
再比如，通威在2007年就开始在多晶硅生产工艺和装置上优化、验证，到2014年，先后进行四次技改，其综合能耗由最初的每公斤180-200度，大幅降到2015年的每公斤60度左右度。...随着技术不断创新，综合电耗、蒸汽消耗、硅粉消耗等生产指标持续下降，目前通威多晶硅的生产成本已降至3-4万/吨（剔除工业硅市场价格因素影响，以不变价计算），相当于2015年主流市场售价的1/3。
同时，中国还掌握了万吨级改良西门子法多晶硅生产工艺，流化床法多晶硅生产技术也开始产业化生产。单晶及多晶电池产业化效率分别达到19.5%和18.3%，处于全球领先水平。
多晶硅作为光伏行业的基础材料，行业也快速扩产。作为多晶硅生产工艺核心装备——多晶硅还原炉系统的提供商，公司产品性能、质量获得多晶硅企业的普遍认可，市场占有率高。
对此，马海天指出，由于多晶硅生产工艺为化工生产模式，产能弹性较小，产量变化较为缓慢，在市场需求发生较大变化的阶段，容易出现阶段性供需不平衡的现象。...据硅业分会介绍，国内绝大多数多晶硅企业3月份订单均已签订完毕。在市场价格走势上涨的情况下，新签散单、急单价格自然涨幅相对更高。
同时，由于多晶硅生产工艺为化工生产模式，其产能弹性较小，产量变化较为缓慢，在市场需求发生较大变化的阶段，容易出现阶段性供需不平衡的现象。...同时，产业链要适当扶持多晶硅企业发展，不要把硅料价格压得过低，让企业有利润再次投入生产和研发。产业链承压增大牵一发而动全身。
硅业分会常务副秘书长马海天说，“多晶硅是光伏产业最基础的原材料，产业具有高技术、高产能、高投入的特点，同时，由于多晶硅生产工艺为化工生产模式，其产能弹性较小，产量变化较为缓慢，在市场需求发生较大变化的阶段
此后阶段，国内多晶硅生产工艺日趋成熟，国内外龙头企业生产技术水平差距不大，产品同质性较高，企业盈利能力主要取决于成本，多晶硅的价格主要由边际供给的现金成本决定。
硅料方面，新疆多晶硅基地首期5万吨于今年一季度达产，引入半导体级多晶硅生产工艺，满足连续直拉单晶的用料需求，未来将完成进口替代。...保利协鑫于3月29日早间发布2018年度业绩公告，公司全年生产61,785公吨多晶硅及24,189兆瓦硅片，继续位列全球第一。
搭建创新研发平台为解决电子级高纯多晶硅的生产技术瓶颈，新能源分公司成立了“技术力量涵盖电子级多晶硅生产工艺、安全、机械设备、电气、检验及自控仪表等各个专业”的科技委员会，专门致力于技术创新、产品研发。
多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70kwh/kg以下。...在技术进步及生产自动化、智能化改造的共同推动下，我国领先企业多晶硅生产成本降至6万元/吨，组件生产成本降至2元/瓦以下，光伏发电系统投资成本降至5元/瓦左右，度电成本降至0.5-0.7元/千瓦时。
多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70kwh/kg以下。(三)生产成本显著下降。...在技术进步及生产自动化、智能化改造的共同推动下，我国领先企业多晶硅生产成本降至6万元/吨，组件生产成本降至2元/瓦以下，光伏发电系统投资成本降至5元/瓦左右，度电成本降至0.5-0.7元/千瓦时。
先进晶体硅电池技术研发多次打破世界纪录，黑硅制绒、背面钝化（perc）、n型双面等一批高效晶硅电池工艺技术产业化加速，已建成产能超过10gw，单晶和多晶电池平均转换效率达到20.5%和19.1%；多晶硅生产工艺得到进一步优化
我国企业已掌握万吨级改良西门子法多晶硅生产工艺，流化床法多晶硅开始产业化生产。先进企业多晶硅生产
硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和g7、g8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步应用，perc电池、n型电池规模化生产进一步扩大。
硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和g7、g8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步应用，perc电池、n型电池规模化生产进一步扩大。与此
硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和g7、g8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步应用，perc电池、n型电池规模化生产进一步扩大。与
由于国内目前所有的多晶硅生产工艺都是西门子法或改良西门子法，其工艺成本在陆续使用了冷氢化、氯化、加压还原后，工艺成本已经基本趋于稳定，虽然不少工厂开始使用fbr即流化床工艺，但产能预计下降也还是有限，难以与国际厂家的成本进行竞争
备受太阳能光伏市场关注的高纯多晶硅生产技术，包括高效节能的大型提纯、高效氢气回收净化、高效化学气相沉积、多晶硅副产物综合利用等装置及工艺技术、硅烷流化床法多晶硅生产工艺；22%以上的高效电池生产技术，包括重点背场钝化
淘汰更多来自于成本与工艺的推动，各家公司需要掌握适合自身发展的多晶硅生产工艺路线。...随着成本的进一步降低，多晶硅价格也保持下降趋势，从前一段时间的160元下降到现在的155元左右，这种趋势将进一步加大其他国内多晶硅生产厂与一线多晶硅制造商的差距，淘汰落后产能。
现阶段，通过我国多晶硅企业的不懈努力，我国已经在多晶硅生产领域取得进步，但是在技术和工艺上与国外还存在差距。据了解，目前比较好的多晶硅生产工艺是把副产品回收再利用，一方面不污染环境另一方面降低成本。
，gcl努力推行的硅烷法高纯颗粒硅生产工艺、高效多晶铸锭工艺、铸锭单晶工艺、金刚线切割工艺都是为了进一步降低成本、提高效率。
世界上最清洁、能效最高的太阳能硅生产工艺埃肯太阳能拥有世界上最清洁、能效最高的太阳能板多晶硅生产工艺。...埃肯太阳能销售与营销副总裁torgeirulset先生侃侃而谈：我们已在印度海得拉巴和澳大利亚爱丽斯泉进行了独立测试，结果表明与标准多晶硅模块相比，能够提高2.5%的发电量。
随后，浙江精功新材料技术有限公司的外籍专家分别就硅烷的生产工艺，硅烷制备多晶硅的设备和安全等情况给参会的代表做了精彩的讲座，引起了代表们的普遍关注。...2013年12月13日，由多晶硅产业技术创新战略联盟主办、浙江精功新材料技术有限公司承办的硅烷法多晶硅工艺、安全及设备技术交流会在绍兴举办，此次交流会邀请行业内知名单位代表共40多人出席了本次会议。
据了解，目前保利协鑫正在量产除gcl法多晶硅生产工艺外新的多晶硅生产工艺，若顺利，其可令协鑫多晶硅制造成本进一步大降。
