产业下行之时，企业更应该关注产品价值、客户需求以及差异化。解决产能出清，需要的是更优秀、更能为企业和社会带来价值，比当下生产力更先进的产品。
——爱旭股份董事长 陈刚
01
卷价值，而不是价格
一边挣扎、一边竞相奔向底线，当下的光伏行业正共同演绎着竞底之殇。
刚刚召开的两大光伏盛会，熙熙攘攘、川流不息之间，交流最多的话题莫过于“如何穿越这场行业凛冬”。
正本溯源，供给过剩之外，产品同质化也是企业卷价格的重要原因。“应该卷价值，而不是卷价格。”这是爱旭股份董事长陈刚对于行业现状的思考。
当下，TOPCon技术正占据市场主流，却因远未触及晶硅电池效率天花板难以开打新世纪大门。另一面，被认为是单结晶硅时代终极技术的BC，凭借美观且更优的转换效率正在崭露头角。
当然，BC技术难度大、工艺门槛高，被不少业内人士看作是“空中楼阁”，国内最早量产N型BC产品的爱旭股份也一度被认为是在“赌博”。对此，陈刚并不认为这是押注，而是必须要做的事：“所有的N型技术路线我们都尝试过，ABC是我们的最终选择、也是单结晶硅电池的终极技术。”
成绩便是最好答案。过去十五年来，爱旭股份始终致力于将光电转换效率作为自身核心竞争优势，引领全球光伏产业的技术突破与创新。2022年，爱旭股份推出的首款自研ABC组件转换效率就达到了23.6%，此后更是连续16个月霸榜TaiyangNews全球组件量产效率排行榜首位。
与此同时，爱旭股份也执着于技术迭代与自我革新，2023年，爱旭股份将ABC组件转换效率推向24%+时代，并发布地面电站新品 “恒星”系列，双面率达到70±5%，打破BC双面桎梏，并完成ABC技术产品全场景布局。
不可否认的是，高价值产品往往率先在注重高附加值的市场获得认可，爱旭股份凭借高功率、高品质、高颜值产品，已经在欧洲建立起了成熟可靠的供应体系，不仅打破了同质化市场中只讲价格的局面，也将视线重新拉回产品价值本身。
02
“满分”组件
作为N型BC技术领军者，爱旭股份不断地向晶硅电池29.56%极限转换效率发起挑战。6月12日，爱旭股份再掀技术变革，为市场交出一份“满”分答卷。
“满载未来”——这是爱旭股份新一代ABC“满屏”组件发布会主题。何为“满”？是受光更满、效率更满、发电更满、价值更满、颜值更满，这是爱旭股份副总经理夏恒亮给出的产品定义。
其中，犹如市场深水炸弹的首先便是效率，此次爱旭股份再次改写里程碑，全新升级的“满屏”组件量产效率提升至25%+。
而这一颠覆式的突破得益于从硅片、电池再到组件全流程技术与工艺的全面升级。
硅片方面，据介绍，产品采用爱旭股份自研的超高阻n型硅片，掺杂浓度更低、电阻率跃升至30Ω·cm，打破电阻率与断线的双重束缚，少子寿命可提升约10倍，保障产品全生命周期低衰减、高发电。
电池方面，叠加爱旭股份创新研发的ABC精准叠焊工艺，彻底消除了片间距，正面受光面积提升0.5%；同时得益于爱旭股份叠焊工艺与ABC组件一字型焊接的天然适配，产品应力更低、隐裂风险更小，解决了行业叠焊技术可靠性痛点。
此外，时尚、美观的一体化“满屏”视觉也是该产品的最大亮点，即采用爱旭股份首创0BB串焊技术，并创造性地将汇流条隐藏至组件背面，由此组件正面吸光面积再次提升1.1%，相当于将组件功率提升8W，且全新升级的绝缘材料，可有效解决汇流条隐藏的可靠性挑战。
通过前沿技术的加持，使得满屏组件受光面积与电池效率都得到提升。据夏恒亮介绍，在户用、工商业、地面三大应用场景中，经测算“满屏”组件在全生命周期发电量更多，可有效缩短投资回报年限，提高投资回报率，为客户创造前所未有的价值收益。今年四季度，爱旭股份ABC产品将全面导入“满屏”技术，届时2465mm*1134mm版型组件将进入700W时代。
值得关注的是，打破成本掣肘，爱旭股份同样胸有成竹。据陈刚介绍：爱旭股份已经建立起从研发、制造到产品应用的全方位生态体系。目前正在建设的济南10GW电池组件产能，目标是实现每瓦低于TOPCon0.03~0.05元。
背后则依托于爱旭股份十余年技术研发的沉淀，以及人力物力的全面倾注。据了解，目前爱旭股份已搭建起完善的研发管理体系，截至2024年5月31日，累计申请专利2100项，其中ABC技术方面430项专利，已获得授权专利有1220项，为自身搭建起了坚不可摧的专利护城河。
当然，基于对技术极致创新的不断追求，爱旭股份并不会停下脚步。陈刚透露，五年之内将把晶硅电池做到极限，同时也要探索出一条新的道路。
