PREC转换效率瓶颈显现,市场显现“效率焦虑”
PERC电池效率极限在24.5%,2019年隆基已可将PERC电池效率提升至24.06%,市场对PERC已经显现出“效率焦虑”,因此近年对新技术的探讨也是越来越火热,并已有电池企业将停止PERC产能新建,转而加速新电池技术布局。2020年10家头部电池企业的PERC产能便已143GW,未来随着新电池技术的崛起,如PERC在效率和成本端均被颠覆,该些庞大的电池设备资产均存在转为沉没成本的风险。而在未来的几项高效电池技术HJT、IBC和TOPCon中, TOPCon与现有PERC电池产线兼容,具备从现有PERC技术升级为TOPCon的可能性。
众多环节相似,PERC改造TOPCon成本低
对比PERC与TOPCon的工艺,两种众多环节相似,因此在设备端也可存在共用。根据我们调研了解到,目前PERC单GW设备投资在1.2-1.5亿元左右,TOPCon投资约2-2.5亿元左右,而HJT投资额在4-4.5亿元左右,但单GW PERC改造为TOPCon金额约6000-8000万元左右,主要新增设备为非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备,可实现对PERC的低成本升级至TOPCon。
TOPCon的未来:良率,成本与时间的赛跑
相较于PERC,TOPCon多了2-3道工序,如:硼扩、非晶硅沉积及镀氧化层膜等,且该两大工艺均存在较多技术挑战,因此TOPCon目前在良率端差于PERC。
TOPCon目前整体良率在93-95%之间,而PERC电池良率在97-98%之间,但TOPCon良率仍在继续爬升。
TOPCon电池的单瓦成本构成主要是硅片、银浆和折旧,分别占成本比例为62.5%、15.8%、3.7%。目前TOPCon电池非硅成本较PERC高0.05-0.09元/W,成本优势尚未体现。未来成本降低主要来自于薄片化、银浆耗量及设备降本。
硅片:目前TOPCon电池所用硅片166尺寸对应在170um左右,182尺寸对应厚度在180um左右,未来薄片化及大尺寸将推动硅片端成本持续下降;
银浆:单片银浆用量在150mg左右,银铝浆的使用及贱金属替代,将推动银浆成本下滑;
折旧:目前TOPCon单GW设备投资额达到2.5亿元左右,未来随着设备效率提升及设备价格下降,折旧成本有望进一步下滑。
产能市占比预测:TOPCon逐渐超越HJT
2020年N型产能约14.5GW,预计2021年起N型产能和市占比同步提升,每年扩产产能超过10GW,到2024年市占比超过25%。观察已投产N型技术的企业,布局HJT的新进企业多数为中试线水平,GW级的扩产计划目前尚未落地,而TOPCon进入者多为垂直一体化企业,预计后续扩产计划也都为TOPCon预留升级空间,短期来看TOPCon将逐渐超越HJT的产能。
大尺寸化趋势下,N型产品呈现多样化。2020 SNEC展会产品N型产品数量占比不到10%,包括晶科、中来、晋能、钧石等长期布局N型的企业有主推新品,210/182/166等各类尺寸均有展出,其中主流产品均配置了半片技术,主栅数达到9BB水平。
扩张主流:预计2021年底TOPCon和HJT电池合计产能达到20GW
从技术趋势角度看,N型电池通过TOPCon、HJT、IBC等技术转换效率仍可待提升,2020年N型产能仅小幅提升至14.5GW,业界整体布局N型产能以试产线为主。经过2018-2020年业内对N型技术的持续验证,目前TOPCon、异质结(HJT)产品为现阶段N型电池片扩张的主流,两类技术处于企业大规模量产导入期,预计到2021年底TOPCon和HJT电池合计产能达到20GW,占N型电池产能比重达90%。
原标题:预计2021年底TOPCon和HJT电池合计产能达到20GW