与当下风电从陆地向海洋进军一样，随着历年大规模的开发，光伏电站的优质场地资源紧缺，西北地区受弃光限电影响，进一步大规模开发受到限制；中东部地区土地资源短缺，缺乏光伏项目用地，用电负荷却连创新高，于是光伏从业者把目光投向了遍布各地的池塘、湖泊、水库乃至更为广阔的海洋。
据统计，中国有9.1万km2的湖泊，其中1km2以上的有2700多个；8.6万座水库总面积超3842万亩。仅以淡水水域资源来看，如果铺满可以安装光伏电站1.5万GW，即使只有10%，也可以安装1500GW，因此各大光伏开发企业几乎不约而同将围绕“水上光伏”发力，渔光互补、水光互补等水面光伏电站开始成为光伏开发的中坚力量。
不过，发展水上光伏电站项目并不容易，和普通光伏电站相比，水上项目对光伏组件、支架、电器结构件等方面要求更高，特别是对光伏支架而言，除了材料需要具备耐腐蚀性能，结构能够承受一定的风浪和水流外，还要符合当下平价上网趋势下，降低度电成本的要求。
在这一背景下，作为世界领先的太阳能光伏企业，同景新能源集团率先在行业内强势推出同景新型“人字形”铝合金漂浮支架系统。该产品不仅在水面利用率、产品安装的便利性、可靠性方面都有大幅度的提升，并且在成本和造价上顺应国家提倡平价上网的要求。
8月26日，坐落在浙江江山的同景集团研发总部正式举办了新品发布会，该产品得到了江西丰城市委领导、华能集团、国家电投、大唐集团、广西玉柴集团、广西西江集团、PGO（光伏绿色生态合作组织）等参会企业和合作伙伴的认可。同时产品获得了TUV环保检测报告、TUV水解检测报告、CTI材质检测报告等专业认证。
据了解，同景集团“人字形”漂浮支架在支架选材上，充分考虑了水上电站环境较为潮湿，防腐特性，将产品的安全性和可靠性，放在支架选型的第一位的因素。支架主材料选择铝合金和食品级Eps泡沫，不仅具有良好的抗腐蚀性能、低密度、抗冻胀、抗风浪、寿命、承载能力，使用年限可达25年以上，而且综合成本较低，比常规漂浮系统低0.1元/W以上。
浮筒作为漂浮式水面光伏电站额外增加的成本，在降低度电成本的过程中一直被诟病，而且传统HDPE塑料吹塑浮筒结构为中空形式，若有一处微小破损则会造成整个因浮筒漏水而下沉。
鉴于此，同景集团“人字形”漂浮支架，不仅整体结构采用市场上可就地取材的物资，减少浮筒巨额的运输费用，并且独具匠心的将支架的浮体形式打造成——填充式的结构，使浮筒即使部分破损，也能保证拥有足够的浮力，不至于造成整个光伏漂浮系统因漏水而下沉。
在安装方式上，水上漂浮式光伏电站的施工方式通常包含两种：一是岸边拼接浮筒，水上安装设备；二是岸边操作平台，组件安装后入水，前者往往因水面操作场地受限，安装难度极大，但后者更为考验支架的结构性能。而同景集团自2015年便涉足漂浮支架系统，在这一领域积累了众多的经验及案例，因此，“人字形”漂浮支架在安装方式上选用更为考验性能的地面安装，整体推入水中的安装方式，使安装得便捷性大大提升，减少人力成本。
另外，在水面空间利用方面，同景集团“人字形”漂浮支架更是将其发挥到极致。传统朝南漂浮支架水面利用率在70%以下，单个方阵容量2MW以下。而“人字形”漂浮支架水面利用率可达90%以上，单个方阵容量更是达到惊人的10MW，不仅减少损耗，使单位面积内发电功率更高，还使运输、维护等方面工作量也减少，有利于光伏系统的优化和成本的降低。
平价上网的压力之下，支架环节在光伏的关键性愈发显现，尤其是随着建造光伏电站的优质场地有所减少，越来越多的光伏电站选择建设在池塘、湖泊、水库乃至海洋。这就对光伏支架企业提出了更高的要求，同景集团能够在这一关键时期，推出具备成本竞争力，并且符合平价上网趋势的漂浮式支架系统，无疑会在当下海内外愈发火热的漂浮式光伏市场抢占先机。
