topcon se一次激光掺杂设备主要是利用激光能量推动硼原子在硅片内扩散，实现选择性发射极se结构。...这种技术通过在金属栅线与硅片接触区域进行重掺杂、在正面其他区域保持轻掺杂，不仅可以在电极和发射极之间形成良好的欧姆接触，还可以减少发射极表面少子的复合，从而获得更高的短路电流、开路电压和填充因子，提高太阳能电池的光电转化效率
选择性发射极（se）、高性能导电浆料、高阻密栅、先进陷光、高质量硅片和mbb技术的应用，推动了perc电池效率的持续提升。
p 型电池中 perc 技术逐渐成为主流，叠加 se（选择性发射极）技术，电池效率 逐渐提升。...perc 技术成熟、设备国产化率高，叠加 se（选择性发射极）进一步提升效率，预计到 2020 年前依然是高效电池扩产的主流技术。
另外，se（选择性发射极）技术只需新增一台激光掺杂设备，能将perc 效率提升至 22%，且与双面 perc 兼容，有望成为未来 perc 的升级方向。n 型理论上可实现更高转化率，或存变革商机。
p型电池中perc技术逐渐成为主流，叠加se(选择性发射极）技术，电池效率逐渐提升。...2015年之前，硅基太阳能电池由bsf(铝背场)电池主导，2015年之后p-perc（钝化发射极和背面技术）电池开始起量，目前perc电池已经成为市场主流电池，但其光电转换效率提升之后，开始逐渐放缓。
p型电池中perc技术逐渐成为主流，叠加se（选择性发射极）技术，电池效率逐渐提升。...1. perc技术成熟、设备国产化率高，叠加se（选择性发射极）进一步提升效率，预计到2020年前依然是高效电池扩产的主流技术。
p型电池中perc技术逐渐成为主流，叠加se（选择性发射极）技术，电池效率逐渐提升。...1）perc目前技术比较成熟、性价比比较高，技术相对容易，设备完成了国产化，最高效率达到22%，成为这两年高效电池主要扩产的技术，叠加se（选择性发射极)技术，预计到2020年前依然是光伏电池主流技术。
据悉，通过集成选择性发射极（se）技术、先进浆料与金属化工艺等，2019年perc电池量产效率已经达到22.5%以上。...与此同时，选择性发射极、多主栅和隧穿氧化层钝化接触（topcon）等技术也正在被引入标准perc电池工艺。通过应用钝化接触技术，晶科于2018年实现创当时纪录的23.95%效率perc电池。
截至2018年底，主要光伏电池厂商的perc工艺产能中约77%采用了公司的设备，se（选择性发射极）工艺产能中约86%采用了公司的设备，市占率极高。公司十年坚守换来不错的回报。
选择性发射极(iveemitter,se)太阳电池，即在金属栅线与硅片接触部位及其附近进行高浓度掺杂，而在电极以外的区域进行低浓度掺杂。...激光掺杂选择性发射极太阳电池生产线，工艺上只需增加激光掺杂一个步骤，从设备上来说，只需增加掺杂用激光设备，与常规产线的工艺及设备兼容性很高，是行业研究的热点。se还有哪些实现方式？
jger组件所采用的高效单晶电池采用了行业内首家应用并量产的双面复合膜钝化吸杂技术，同时还使用了se(selective emitter选择性发射极)技术，低温烧结技术，加强电注入技术，在提高电池转换效率的同时
其次，为了进一步提效，激光掺杂选择性发射极（se）技术已被大规模应用于perc产线，晶科、隆基、晶澳、通威、爱旭等一线企业均有采用。...例如：为了匹配se工艺进行精准对位，大部分电池企业使用高目数网版（如380,430,480…）来替代近两年大热的无网结网板技术；通过目数的提高以及线宽的缩窄，提升印刷分辨率的同时降低印刷耗量，提效的同时持续降低金属化成本
2019年观察重点在选择性发射极（se）也成为单晶产线的标准配备之后，电池片的提效已越发困难。但盘点今年，仍有不少perc新产能的扩增计划，设备进步以及效率提升所带来的降本仍在持续进行。
据晶澳太阳能介绍，结合大尺寸硅片、se选择性发射极、mbb多主栅以及半片、叠片等技术，perc技术在大幅度降低电站投资和lcoe平准化度电成本方面仍充满无限可能。
se（selective emitter）电池即选择性发射极电池，电极接触区重掺（低方阻）具有好的欧姆接触，非电极区浅掺（高方阻）具有好的光谱响应。...通过这些优化，正泰perc+激光se电池的平均效率达到了22.23%，开压高达680mv，较非se电池效率提升0.4%，在行业内处于较高水平。
其中选择性发射极（se）和细栅金属化技术极大降低了电池表面复合损失，有效提高了perc电池开路电压和电池效率。同时晶科特有的多层膜钝化技术亦极大贡献了电池效率的提升。
选择性发射极太阳电池的结构设计可以很好地解决这一矛盾。选择性发射极(iveemitter,se)太阳电池，即在金属栅线与硅片接触部位及其附近进行高浓度掺杂，而在电极以外的区域进行低浓度掺杂。
为了在提高电池的填充因子的同时避免表面死层，选择性扩散发射极电池技术是最有望获得产业化生产的低成本革命性高效电池技术，其技术原理简单且通过现有装备已经在实验室实现，但如何降低制造成本是该技术产业化过程中所面临的主要挑战
se电池可以算是尚德pluto电池的一个简化版，它们都是从pe系列电池演变而来，因为无论是pesc、perc，还是perl电池均含有se电池最典型的选择性发射极技术，se技术只选取pe系列收益最明显、同时产业化相对容易的前表面结构部分
se电池可以算是尚德pluto电池的一个简化版，它们都是从pe系列电池演变而来，因为无论是pesc、perc，还是perl电池均含有se电池最典型的选择性发射极技术，se技术只选取pe系列收益最明显、同时产业化相对容易的前表面结构部分
对pluto电池的评估如下：① 与南京中电se电池类似，前身为新南威尔士(unsw)大学的perl(钝化发射极背部局域扩散)电池，这种电池的实验室最高记录是由赵建华博士于1999年实现的，其包含并不限于典型的选择性发射极
其中perl衍生了南京中电的se电池与尚德的pluto电池。pesc(钝化发射极背接触)电池1985年问世,可以做到大于83%的填充因子和20.8%(am1.5)的效率。...pesc、perc、perl电池是新南威尔士大学研究了近20年的先进电池系列，前两个子母pe(passivated emitter)代表前表面的钝化(选择性扩散)，后两个子母代表后表面的扩散和接触情况
最近该公司传来好消息，与全球最大的太阳能电池设备制造商美国应用材料公司合作，成功开发了新的选择性发射极（se）电池技术，是大陆首家应用该技术实现量产的公司。...该se技术与其他se技术相比，具有设备投资成本低、工艺兼容性高、产品一致性好等优势。通过持续工艺优化，单晶se电池的平均转换效率已经超过18.8%，在全球采用se技术实现量产的公司中属最高水平。
叠印、选择性发射极、发射极穿孔卷绕之类的技术属于这一列。单晶硅、多晶硅或主流p型与n型光伏产品可以通过这类工艺提高转换效率。第二种方案涉及到有关单晶硅n型太阳能电池的技术。
尽管se太阳电池目前还没有进入大规模量产阶段，但选择性发射极电池的高转换效率，为降低生产成本带来的效益不可小觑。待工艺技术匹配更加完善之后，在未来的几年内有望成为光伏市场的热门产品。（作者 沈辉）
