据了解，拓邦新能是一家专业从事光伏用湿法添加剂研发、生产和销售的高新技术企业，主要产品包括晶硅太阳能电池碱抛添加剂、制绒添加剂、清洗添加剂等，运用于太阳能电池制备过程中的清洗制绒及刻蚀抛光环节。
据招股书介绍，拓邦新能是一家专业从事光伏用湿法添加剂研发、生产和销售的高新技术企业，主要产品包括晶硅太阳能电池碱抛添加剂、制绒添加剂、清洗添加剂等，运用于太阳能电池制备过程中的清洗制绒及刻蚀抛光环节。
近日，晟成光伏下属子公司昆山晟成光电取得金石能源hjt清洗制绒设备采购订单，订单内容为4gw清洗制绒设备（含配套自动化）、前清洗设备（含配套自动化）、蚀刻清洗设备。
12月20日，京山轻机发布公告称，近日，金石能源与公司全资子公司晟成光伏下属控股子公司昆山晟成光电科技有限公司（以下简称“昆山晟成光电”）签订了第一批《采购合同》，金石能源向昆山晟成光电订购4gw清洗制绒设备
双方于2021年起研发高效hjt电池，迈为提供蓝膜片全部工艺制程，在其自主研制的异质结高效电池量产设备（包括清洗制绒、pecvd、pvd等）上完成。
继异质结清洗制绒设备成功交付后，晟成光伏钙钛矿电池团簇型多腔式蒸镀设备也已具备成熟的供货能力。
11月30日，晟成光伏首台hjt异质结清洗制绒设备成功交付。该设备是由晟成光伏与新能源客户共同开发制造，具有完全自主知识产权。...至此晟成光伏已具备完全自主的高效以及超高效hjt清洗制绒设备交付能力，深度布局异质结电池领域，全力推进异质结电池设备国产化进程。
产品效率和良率还将通过清洗制绒、cvd、tco、丝印、烧结等工序去碳优化进一步提升。
而实际上，如清洗制绒环节对洁净度要求较高，且工艺复杂；非晶体硅沉积所需pecvd设备较多，镀膜速度较低；此外，双面银丝印与烧结用量大于高温银浆，银粉价格只会越来越贵，这都让hjt难以逾越的成本关和良率关
作为光伏行业的“明日之星”，异质结技术的理论转换效率达27.5%，具备衰减率低、温度系数优、双面率高、弱光响应好等多重优势，组件全生命周期发电增益显著；且仅有清洗制绒、硅基薄膜沉积(pecvd)、透明导电薄膜沉积
异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、tco靶材和清洗制绒化学品等成本。
项目一期第一条线主要以进口设备为主，采用启威星的清洗制绒设备、美国应用材料的pecvd设备、捷佳伟创的rpd设备、应用材料的丝网印刷设备，对应电池产能220mw；第二条线为国产设备，对应产能260mw，
（3）hjt：hjt的生产工艺只有四步，对应的设备包括清洗制绒设备、非晶硅薄膜沉积设备（pecvd或者cat-cvd）、tco膜沉积（pvd或者cvd）、丝印与烧结设备等，目前对应设备投入约4.5亿/gw
perc电池的制作流程主要为：清洗制绒、扩散制结、边缘刻蚀和去磷硅玻璃、背面沉积氧化铝、双面沉积氮化硅、背接触、丝网印刷、烧结和分选。
低温银浆、靶材在浆料成本中占比较高清洗制绒环节和非晶硅沉积环节材料成本较低。...目前清洗制绒环节，臭氧+双氧水工艺在大批量生产验证后清洗效果较为稳定，并且在去除氨氮工艺后污水处理与化学品成本大大降低，是现在最佳的清洗工艺，其总体化学品成本已经贴近 p-perc 电池清洗成本，材料成本约
0.25gw清洗制绒设备的供货合同。...金石能源应向公司推荐第三方的标的技术设备购买方，并促成公司和该第三方达成标的技术设备的供货合同；在公司完成符合规定的技术要求的标的技术的清洗制绒设备生产线后的1个月内，金石能源应安排公司在异质结电池清洗制绒设备的项目中与第三方购买方签署不低于
而针对hjt成本问题，目前晋能科技已通过优化硅片、制绒、清洗、金属化等工艺流程，使产品效率和良率均得到稳步提高。...据媒体报道，近日，开盛新能源公布500mw异质结太阳电池生产线中标情况，包括迈为股份中标1.88亿元异质结整线设备订单（主要包含两套制绒清洗、一套pecvd及一套丝网印刷线，产能8000片/时）和两套合计
设备商红利开始兑现（来源：微信公众号“东吴研究所”id：scsresearch）8月25日安徽宣城公布500mw异质结太阳能电池生产线中标情况，包括迈为股份中标1.88亿元hit整线设备订单（主要包含两套制绒清洗
gw异质结量产设备，专为最低运营成本而设计异质结工艺制程较短，共分为制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、tco制备、电极制备四个步骤，主要生产设备有清洗制绒机、pecvd、rpd/pvd以及丝网印刷机。
其他主设备：国内企业积极入局，国产化全面推进：在非晶硅镀膜之外，tco镀膜、清洗制绒、丝网印刷等其他主工艺设备亦呈现国内企业积极入局、设备国产化全面推进的良好局面，在清洗制绒环节部分企业已推出具备性价比优势的产品
目前在清洗制绒环节已有充分的国产设备方案；非晶硅镀膜、tco镀膜环节以国外供应为主，国内厂商正在加速研发；金属化环节已有国产设备厂商开始参与。
设备企业提前卡位 国产化进程加快异质结的工艺制程共分制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、tco制备、电极制备四个步骤，所涉及的主要设备为清洗制绒机、pecvd、rpd/pvd以及丝网印刷机。
异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、tco靶材和清洗制绒化学品等成本。日本松下、上澎、晋能、福建金石和中智电力等已实现异质结电池量产。
工艺设备材料拆解——常规单晶铝背场电池常规p型单晶铝背场电池使用p型硅片做衬底，在槽式制绒清洗机中完成清洗制绒，在扩散炉中进行扩散制pn结，使用湿法刻蚀清洗机或等离子体刻蚀机与去psg清洗机完成刻蚀和去磷硅玻璃
hit制绒难度高于perc，对应设备为清洗制绒机，与perc的清洗制绒机不通用。...清洗制绒机：当前1000万元/台，产业化放量之后预计到600万/台以下，当前perc的清洗制绒机价格约200
