当年有多晶和单晶之分，那时单晶也有不同的技术路线，有黑硅技术、单面perc技术，不同企业选择不同的技术路线，有的企业选择了黑硅技术，有的企业选择了perc技术。
多晶电池全面应用黑硅技术，单晶领域则大规模普及perc技术，预计2-3年内在多晶领域也将全部由perc技术替代。...2018年，规模化生产的多晶黑硅电池的平均转换效率达到19.2%，使用perc电池技术的单晶和多晶硅电池效率提升至21.8%和20.3%，较2017年分别提升0.5个百分点和0.3个百分点，perc无疑成为短期内的市场主流
在多晶领域，前期由于金刚石线应用于多晶硅切割的硅片表面制绒问题，金刚石线在多晶硅片切割的规模化应用略晚，至2017年随着多晶的黑硅技术成熟，多晶硅片的制绒问题得到解决，金刚石线在多晶领域的渗透率快速提升
optimization of broadband omnidirectional antireflection coatings for solar cells)这里当然也点名结合微米大结构+纳米小结构的黑硅技术
目前投入运营的黑硅技术包括制绒添加剂技术、表面预处理技术、湿法黑硅技术和干法黑硅技术，其中湿法黑硅技术性价比相对较高。规模效应带动非硅成本下降规模效应带来非硅成本下降。
我们的黑硅技术在p5的开发当中至关重要，我们在表面上进行mcce技术进行处理，这个就给我们带来非常好的电压，而且更加美观，使p5模块更加漂亮。...这张片子我非常喜欢，这张片子展示了我们公司的电池技术演进过程，这个就表现出技术升级如此之快，多发生在过去3、4年，每个颜色代表了不同的技术。p2技术、p3、p4，一直到p5。
在产品效率方面，2018年，规模化生产的多晶黑硅电池的平均转换效率达到19.2%，使用perc电池技术的单晶和多晶黑硅电池效率提升至21.8%和20.3%，较2017年分别提升0.5个百分点和0.3个百分点
在产品效率方面，2018年，规模化生产的多晶黑硅电池的平均转换效率达到19.2%，使用perc电池技术的单晶和多晶黑硅电池效率提升至21.8%和20.3%，较2017年分别提升0.5个百分点和0.3个百分点
p型单晶perc电池平均转换效率达到21.8%，多晶perc电池叠加黑硅技术将平均转换效率达到20.3%；n型单晶pert电池与异质结电池实现量产，平均转换效率分别达到21.5%与22.5%。
而从铸锭单晶的发展趋势来看，单晶系所占的比例可能会更加“激进”，除保留多晶黑硅和薄膜一部分市场之外，更多开展进一步细分技术领域的pk。...而当时又没有黑硅技术，单晶多晶设备不同，对于同时具有单多晶特征的中间层，没有办法处理。尔后，2011年光伏产业“寒冬”随即而来，许多企业在生存压力下也没办法继续研发，铸锭单晶技术进展因而停滞。
近年来，出了黑硅技术以外，无论是perc、pert还是n型电池，最终都在单晶产品上表现更加优异。这使得多晶产业备受压力，因为似乎当前的新工艺、新技术都对单晶产品的加成更大。
，我国包括黑硅、perc、n型技术等所需的关键设备仍依赖进口，因此我们需要加大研发投入，推出自己的核心技术；在系统设计方面，我们要有开发自己的设计软件，同时提高光伏功率预测技术、追踪技术，提高系统效率。
黑硅技术：又称为黑硅制绒工艺，为了进一步降低多晶硅片制绒后的反射率，采用特殊制绒工艺在多晶硅片表面形成纳米结构，增加有效多晶硅片对入射光线的吸收。...采用这种制绒工艺生产的多晶电池有更低的反射率，从肉眼来看比普通多晶电池更黑，因此这种工艺被称为黑硅制绒。
在切割硅片环节，金刚线切割也在多晶硅片切割领域推广完成，而下游的黑硅技术可以完美配套金刚线切割。...保利协鑫方面介绍，“ts+”第二代黑硅片设备产能增加一倍，制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高转化效率，电池效率增益将提升至0.5%。
目前，保利协鑫已经建设26条黑硅线，产能将达到6-7吉瓦。据中国光伏行业协会统计数据，现阶段全国已有100余条黑硅产线，产能23吉瓦，黑硅技术扩产趋势加快。
但是由于单多晶硅片材料性质的不同，应用perc技术，单晶电池效率可以提高1-1.2个百分点。多晶即使叠加黑硅技术只能提高0.6-0.8个百分点，导致单多晶组件功率差进一步拉大。
此外，若在多晶perc电池上叠加黑硅技术，产业化效率可达到20%以上。目前市场主流太阳电池效率水平如下图所示。...晶科能源表示，其p型单多晶perc太阳能电池效率大幅提升，主要基于数项高效技术的应用，包括：高性能p型硅基底，体钝化技术，多层减反膜技术、选择性发射极技术和细栅金属化技术等。
通过与多主栅、选择性发射极和topcon等技术的叠加，perc电池效率可以进一步提升；组合金刚线切割和黑硅技术，可以提高多晶电池性价比。...perc技术的优势还体现在与其他高效电池和组件技术兼容，持续提升效率和发电能力的潜力。
黑硅技术可以完美解决多晶制绒问题，既能提升电池效率又能降低电池成本，是多晶电池继续进步的必由之路。因此，谁掌握了黑硅技术谁就掌握了提升多晶生产效率的法门。
湿法黑硅技术提供了高效多晶硅片的另一种选择。保利协鑫研发的ts+第二代黑硅片，制绒成本降低约30%，背面抛光工艺并更适用于perc技术。
干法黑硅与湿法黑硅技术对比资料来源：公开资料整理 2016年多晶硅片仍然采用传统砂浆切片，2017年初，多晶硅片龙头保利协鑫率先引用湿法黑硅解决制绒问题，至2017年底金刚线切割多晶硅片渗透率已达到80%
，断线问题可以得到解决，黑硅技术+金刚石线切割两项技术解决硅片的绒面难题，既能提升电池转化效率又能降低电池成本。...2)损伤层浅，难以沿用现行酸性湿法制绒技术制备减反射绒面，硅片表面反射率偏高。未来perc 电池将成主流，perc(钝化发射极背面接触)工艺+黑硅工艺+金刚线切多晶成高效多晶继续进步的必由之路。
多晶硅原有企业技改产能投产、部分企业也在重新进入多晶硅领域，产能在逐步增大，至2018年底，国内多晶硅产能可能达到39.4万吨；硅片企业单晶硅片扩产产能释放，多晶硅片通过金刚线技改也陆续增大产能；电池片企业纷纷通过黑硅技术
金刚线、黑硅、n型电池、perc等技术日趋成熟，光伏对多晶市场的需求市场转向高效、高性价比产品是大势所趋，据悉，多晶龙头企业协鑫集成以295w多晶黑硅perc满分组件积极参与投标，该组件的转换效率为17.9%
从目前多家下游电池组件厂反馈来看，多晶perc技术和单晶perc技术的效率比基本一致。加入黑硅技术之后，多晶有0.3%-0.4%的效率提升，2018年保利协鑫的硅片产品提升幅度将达0.5%-0.6%。
