该公司以“煤-电-硅”产业链为依托，引进美国rec silicon全球领先的电子级多晶硅、电子级硅烷气和粒状多晶硅生产技术，建设年产500吨电子级高纯硅烷气、1000吨电子级多晶硅、18000吨粒状多晶硅的硅材料生产线
据官网显示，天宏瑞科从美国引进先进的多晶硅生产技术（硅烷流化床法），在榆林佳县投资88亿元，建设陕西有色全球唯一的一条年产18000吨粒状多晶硅、1000吨（一期建设300吨）半电子级多晶硅和500吨硅烷气体及相关配套生产线
公司目前已经完全掌握成熟的可复制的颗粒硅规模化生产技术，其产品在市场接受度上已得到客户的广泛验证和认可。在颗粒硅万吨级产能提升之际，公司又一次走在光伏行业材料端产业革命的前列。...通过十余年多晶硅运营管理经验积累，研发和创新，公司在具有自主知识产权的多晶硅技术基础上，叠加2017年收购的美国sunedison, inc.旗下的fbr技术团队和专有技术设备，颗粒硅生产工艺终于得到重大技术突破
fbr工艺相比传统工艺，生产技术流程更短，后处理工序更少。同时，颗粒硅产品形似球状，流动性好，更好满足复投料尺寸要求，无需破碎工序，避免损耗和降低破碎成本，并消除破碎过程中引入杂质的风险。...10月18日，世界硅烷流化床颗粒硅万吨级俱乐部再添新成员，保利协鑫四川乐山颗粒硅项目正式开工建设，这标志着保利协鑫核心黑科技颗粒硅项目“一体两翼”工程正式落地，助力保利协鑫步入“技术研发更优、生产工艺更精
与传统工艺相比，fbr不仅生产技术流程更短、后处理工序更少，还将使投资强度下降30%，生产电耗降低约65%，项目人员需求降低30%。...据悉，协鑫独创的硅烷流化床法(fbr)批量生产颗粒硅，主要用于单晶硅连续拉晶加料、高效多晶硅铸锭铺底以及块状多晶硅填隙增加装炉量。
随着技术进步和能源的综合利用，到2025 年预计可降到10.1 kgce/kg-si。棒状硅和颗粒硅市场占比当前主流的多晶硅生产技术主要有三氯氢硅西门子法和硅烷流化床法，产品形态分别为棒状硅和颗粒硅。
重点支持用于集成电路的电子级高纯硅材料发展,加快实现高纯硅烷气、电子级多晶硅产业化,实现国外进口替代;加快高效单晶硅电池片及组件产业化,引入高效单晶电池生产技术,实现单晶硅电池转换率达到21%以上。
材料行业专家表示，相比传统的西门子改良生产技术，硅烷流化床技术有两大突出好处。...其中，针对电子级硅烷流化床颗粒硅技术，保利协鑫相关人士认为，尽管国内晶硅生产企业大都还在采用传统的西门子改良技术，但未来肯定会被更先进的硅烷流化床技术取代。
德国taiyangnews发布了太阳能行业多晶硅生产最新设备趋势市场报告《多晶硅cvd反应炉市场报告》。该报告介绍了多晶硅cvd反应炉的生产商及其产品，并对新的多晶硅替代生产技术做了概述。
备受太阳能光伏市场关注的高纯多晶硅生产技术，包括高效节能的大型提纯、高效氢气回收净化、高效化学气相沉积、多晶硅副产物综合利用等装置及工艺技术、硅烷流化床法多晶硅生产工艺；22%以上的高效电池生产技术，包括重点背场钝化
该行认为，此生产技术将进一步压缩生产成本，协鑫2015年及之后的毛利率将因此而提升。...另外，协鑫将于第三季末利用硅烷流化床技术生产首批3,000吨多晶硅，美银预期会于第四季公布开始量产计划。当明年底前该技术的2.5万吨产能全面投产后，管理层目标长远每吨生产成本为8至9美元。
赵家生说，硅烷流化床技术的应用也在进一步推进，这项技术的应用将进一步降低多晶硅生产成本，预计新的硅烷流化床技术量产之后，作为现有主流西门子法多晶硅产品的部分补充，其生产成本有望降至每公斤10美元以下。
短短三年间，重点突破了大规模改良西门子法多晶硅低成本生产技术优化集成，物理法多晶硅生成低成本新工艺和硅烷法多晶硅产业化制备技术探索，形成了自主知识产权的高效低成本多晶硅制备技术和节能减排全循环清洁生产关键技术
过去的十年，中国多晶硅产业实现了改良西门子多晶硅生产技术的新跨越，以不到10年时间追赶和超越了欧美发达国家长达60年的技术积累，并通过推动革命性的硅烷流化床技术突破，以高品质和高效能硅材料服务全球光伏和半导体市场
过去的十年，中国多晶硅产业实现了改良西门子多晶硅生产技术的新跨越，以不到10年时间追赶和超越了欧美发达国家长达60年的技术积累，并通过推动革命性的硅烷流化床技术突破，以高品质和高效能硅材料服务全球光伏和半导体市场
保利协鑫董事局主席朱共山曾公开表示，将以全新的硅烷流化床多晶硅生产技术对现有的改良西门子法进行升级改造，将生产成本降至9美元/公斤以下。...对此，中投顾问能源研究员任浩宁表示，天威保变很早就确定了将天威硅业剥离的方案，天威硅业在技术方面与多晶硅龙头企业差距较大，有些主要指标甚至达不到行业平均值。
保利协鑫董事局主席朱共山曾公开表示，将以全新的硅烷流化床多晶硅生产技术对现有的改良西门子法进行升级改造，将生产成本降至9美元/公斤以下。...对此，中投顾问能源研究员任浩宁表示，天威保变很早就确定了将天威硅业剥离的方案，天威硅业在技术方面与多晶硅龙头企业差距较大，有些主要指标甚至达不到行业平均值。
届时保利协鑫将同时拥有万吨级的改良西门子法多晶硅生产技术和万吨级的硅烷流化床多晶硅技术。相对于改良西门子法，硅烷硫化床技术可大幅度降低多晶硅的生产成本。目前保利协鑫多晶硅的成本约为17美元/公斤左右。
保利协鑫董事局主席朱共山曾公开表示，将以全新的硅烷流化床多晶硅生产技术对现有的改良西门子法进行升级改造，将生产成本降至9美元/公斤以下。...有别于保利协鑫的规模化生产和技术革命，特变电工(600089,股吧)、大全新能源两家企业则是通过抓住低电价来实现价格优势。
2011年10月24日，公司的硅烷法制备高纯多晶硅生产技术研究正式获得国家科技支撑计划项目批准。该项目采用新硅烷法生产多晶硅，是中国首家电子级高纯硅及电子气体生产企业。
届时保利协鑫将同时拥有万吨级的改良西门子法多晶硅生产技术和万吨级的硅烷流化床多晶硅技术。相对于改良西门子法，硅烷硫化床技术可大幅度降低多晶硅的生产成本。目前保利协鑫多晶硅的成本约为17美元/公斤左右。
逆势奋进，中能硅业以技术革新换市场先机，成功开发出硅烷法多晶硅生产技术，2014年对现有工艺改造完成后，生产成本可降至10美元∕公斤，比2011年下降50%左右，远低于全球太阳能原料巨头美国rec公司的
专家们对多晶硅生产技术的发展趋势进行了探讨，并重点了解了精功新材料硅烷生产技术的实施情况以及利用硅烷制备多晶硅技术和设备的研发情况。
目前国内常用的多晶硅生产技术为改良西门子法，这一工艺同时形成大量的四氯化硅等氯硅烷副产物和氯化氢。在这个过程中，如果回收工艺不成熟，四氯化硅、氯化氢、氯气等有害物质极有可能外溢。...一方面，目前多晶硅先进的生产技术被美、德、日等发达国家垄断，另一方面，国内企业都是单独建厂，由于副产物回收再利用的成本昂贵，多数企业未安装或未完全安装相关的回收设备，加上污染控制等关键技术方面还存在严重缺陷
目前，80%的多晶硅生产技术为改良西门子法，其工艺在流程缩短、物料封闭循环利用、能量回收利用、单位环节效率提升等方面得到了持续改进。...归结到生产成本，还没有几家企业能把改良西门子法多晶硅生产成本(含折旧)做到17美元/公斤的水平。同时，在改良西门子法持续改进的过程中，一种新型的硅烷流化床技术近年趋于成熟。
