在技术发展领域，我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、光伏电池片、组件设备的生产到相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设、以及与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等，已经具备成套供应能力，部分产品如清洗设备
针对以上痛点，海康机器人构建了切片全流程自动化方案，切片amr与粘棒设备、切片设备、脱胶设备、清洗设备自动化对接。
，购置先进的全自动硅片上下料机、单晶槽式制绒设备、全自动石英舟装却片机、管式扩散氧化退火炉、激光掺硼设备、全自动石英舟装卸片机及配套环保处置设备，形成年产16gwn型topcon高效光伏电池片的生产能力
在技术发展领域，我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、光伏电池片、组件设备的生产到相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设、以及与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等，已经具备成套供应能力，部分产品如清洗设备
在技术发展领域，我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、光伏电池片、组件设备的生产到相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设、以及与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等，已经具备成套供应能力，部分产品如清洗设备
，还能适应未来超薄硅片传输，应用拓展性强、性价比高。...通过首创的双层链式平台和6花篮槽式平台的组合，普达特实现了应用于topcon的湿法全工序单套1gw的完整解决方案，覆盖了制绒、去bsg加碱抛组合、去psg加rca清洗，所有湿法工艺流程。
如金辰股份具备topcon pecvd及hjt pecvd核心设备，捷佳伟创实现perc+/topcon/hjt设备全覆盖，晟成光伏在hjt异质结领域，可提供制绒、清洗制等湿法工艺设备，供制绒、清洗制等湿法工艺设备
重点支持大面积透明导电氧化物（tco）导电玻璃镀膜设备、多靶位磁控溅射系统、多线切割机、自动分选机等硅片生产设备；多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、全自动大面积等离子增强化学气相沉积装备（pecvd）、干法刻蚀机
继异质结清洗制绒设备成功交付后，晟成光伏钙钛矿电池团簇型多腔式蒸镀设备也已具备成熟的供货能力。...在硅料、硅片价格持续上涨背景下，相比传统太阳能电池，钙钛矿太阳能电池的成本优势和商业价值愈发明显，众多企业积极布局，钙钛矿商业化量产进程进一步加快。
据悉，hjt电池技术的优势在于工艺制程短，仅制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、tco制备、电极制备四个步骤，但最大制约在于产线设备须全新投入，此前异质结电池进口设备约为8~10亿元/gw，2022年gw设备投资有望降至
据曹仁贤介绍，目前，我国在硅料生产、硅片加工、电池片生产、组件生产、环保处理、净化工程，以及相关的光伏检测、模拟器等各类生产设备方面，绝大部分已经实现国产化供应，部分产品如湿法清洗设备、制绒设备、扩散炉
在工艺研发方面，捷佳伟创的topcon项目—气态源（bcl3）210硅片硼扩散工艺已研发成功，现处于行业领先位置。捷佳伟创是一家国内领先的从事晶体硅太阳能电池设备研发、生产和销售的国家高新技术企业。
perc电池的制作流程主要为：清洗制绒、扩散制结、边缘刻蚀和去磷硅玻璃、背面沉积氧化铝、双面沉积氮化硅、背接触、丝网印刷、烧结和分选。...目前电池环节主流还是perc电池技术，2021年头部企业perc电池光电转换效率可以提升至23.5%，而hjt电池技术还需设备商的协同发展和供应链配套支
hit生产线核心设备有望近期实现国产化：hit的4大工艺步骤“制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、tco制备、电...2010年以前，多晶硅长期维持暴利状态，部分龙头企业roe水平超过50%，持续的暴利状态带动国内外多晶硅产能开始无序扩张，2012年全球多晶硅产能已超过40万吨。
、单多晶制绒清洗成套设备及技术也获得批复。...片/年太阳能硅片金属化研发实验室项目、艺丰光电年产1亿片8.8英寸太阳能级晶硅片生产线技术改造项目、无锡琨圣科技年产150台套太阳能硅片topcon制绒清洗、链式清洗、扩散、lpcvd、pecvd镀膜设备
而针对hjt成本问题，目前晋能科技已通过优化硅片、制绒、清洗、金属化等工艺流程，使产品效率和良率均得到稳步提高。...据媒体报道，近日，开盛新能源公布500mw异质结太阳电池生产线中标情况，包括迈为股份中标1.88亿元异质结整线设备订单（主要包含两套制绒清洗、一套pecvd及一套丝网印刷线，产能8000片/时）和两套合计
gw异质结量产设备，专为最低运营成本而设计异质结工艺制程较短，共分为制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、tco制备、电极制备四个步骤，主要生产设备有清洗制绒机、pecvd、rpd/pvd以及丝网印刷机。
其他主设备：国内企业积极入局，国产化全面推进：在非晶硅镀膜之外，tco镀膜、清洗制绒、丝网印刷等其他主工艺设备亦呈现国内企业积极入局、设备国产化全面推进的良好局面，在清洗制绒环节部分企业已推出具备性价比优势的产品
在光伏生产设备方面，目前，我国在硅料生产、硅片加工、电池片生产、组件生产、环保处理、净化工程，以及相关的光伏检测、模拟器等各类生产设备方面，绝大部分已经实现国产化供应，部分产品如湿法清洗设备、制绒设备、
目前在清洗制绒环节已有充分的国产设备方案；非晶硅镀膜、tco镀膜环节以国外供应为主，国内厂商正在加速研发；金属化环节已有国产设备厂商开始参与。
设备企业提前卡位 国产化进程加快异质结的工艺制程共分制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、tco制备、电极制备四个步骤，所涉及的主要设备为清洗制绒机、pecvd、rpd/pvd以及丝网印刷机。
从技术发展情况看，目前，我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、光伏电池片、组件设备的生产以及相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设、以及与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等，已经具备成套供应能力，部分产品如湿法清洗设备
异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、tco靶材和清洗制绒化学品等成本。日本松下、上澎、晋能、福建金石和中智电力等已实现异质结电池量产。
（来源：微信公众号“电新产业研究”）核心生产工艺仅四步，分别对应4种专用设备：清洗制绒：去除硅片表面杂质，制作金字塔绒面，减少阳光反射。
核心生产工艺仅四步，分别对应4种专用设备：清洗制绒：去除硅片表面杂质，制作金字塔绒面，减少阳光反射。hit制绒难度高于perc，对应设备为清洗制绒机，与perc的清洗制绒机不通用。
