重点推进背接触电池（xbc）、隧穿氧化层钝化接触电池（topcon）和本征薄膜异质结电池（hjt）等下一代高效晶硅光伏电池的产业化发展和商业化应用。...瞄准激光蚀刻、封装胶膜、新型金属化技术等细分赛道，促进光伏生产工艺和设备国产化。积极鼓励高效光伏组件在光伏电站中的应用，推广光伏智能运维技术。
重点支持hjt（异质结）电池、topcon（钝化接触）电池、ibc（背电极接触）电池等高效晶硅太阳能电池片及cdte（碲化镉）光伏发电玻璃的生产和关键设备制造；推动钙钛矿及叠层电池、柔性薄膜电池等先进技术研发和设备制造
bsf电池升级到了背钝化perc电池，从单面电池升级到了双面电池，电池的核心指标，光电转换效率，从不到14%提升到了现在超过23%+；组件则是从整片到半片，从二主栅进化到三主栅、四主栅、五主栅、最终到多主栅
钟宝申表示，hpbc电池是隆基自主研发和命名的复合钝化背接触电池技术的简称。...在机器人的引领下，来客或参观光伏组件区，感受隆基多年的匠心与理念的前瞻性，或走进0碳小屋，操作家电设备，真正感受光伏发电带来的高效便利。
先导智能：xbc全工序设备订单超20亿近日，先导智能xbc全工序设备在行业头部客户现场顺利实现满产，获得客户认可并追加订单。至今，先导智能已累计获得超过2...晶科能源：n型bc电池批次效率已超过25.5%晶科能源完成nbc电池背面关键的高精度、低损伤图案化技术开发，并将上述技术进行电池工艺整合，形成了全钝化接触n型bc电池成套工艺。
适合规模量产：生产装备有保障，供应链逐步完善经过产业界的长期对比摸索，背接触相关组件的供应链正在形成，无主栅技术在稳定推动降本的同时，对组件可靠性也提供了可靠保障。...最重要的是，双异质结hdt2.0技术的研发是在金石能源自主pecvd、pvd设备上进行，从hdt1.0技术升级到双异质结hdt2.0技术几乎没有障碍，而金石能源已推出大腔室单线1gw产能异质结电池产线，
“天时、地利、人和”保障——topcon比较优势明确，林洋能源未来可期光伏电池技术的上一次迭代是从bsf（铝背场电池）到perc（即钝化发射极及背局域接触电池），2022年perc电池平均转换效率达23.3%
hi-mo6组件是基于高效hpbc（复合钝化背接触电池）技术打造的新一代产品。hpbc电池技术是隆基绿能电池科学家团队研发多年、最终实现商业化的划时代电池技术，也是perc时代后的颠覆性电池技术。
作为业内最先研究pe法并最早达成量产的公司，尚德电力在生产、设备及工艺等方面都有着严格的要求和管控。...尚德电力选用pe法topcon电池制作流程，背抛采用“抛光后微制绒”的方式，能够有效降低成本，同时保证高水准的生产效率。
重点发展高效低成本硅片、电池片、组件、逆变器等产业，发展大尺寸、薄片化硅片技术，加快推进隧穿氧化层钝化接触（topcon）、异质结（hjt）、背电极接触（ibc）电池技术研发及产业化，开展半片、叠瓦、多主栅
就具体技术路线而言，topcon（隧穿氧化层钝化接触）、hjt（本征薄膜异质结）、ibc（指叉型背接触）三大电池技术广受追捧。以成本考量，topcon先行一步。...《中国光伏产业发展路线图》数据显示，2016年普通铝背场（al-bsf）单晶电池平均转化效率为19.8%；2021年，perc单晶电池平均转换效率已至23.1%，龙头企业甚至迈上23.6%。
针对市面上其他topcon光伏电池背钝化镀膜设备的优缺点进行深入分析，晟成光伏决定采用pecvd镀膜与低损伤pvd镀膜相结合的技术方式来制备topcon电池的背面隧穿二氧化硅膜层和掺杂非晶（碳化）硅膜层
高效低成本光伏电池技术 开展隧穿氧化层钝化接触（topcon）、异质结（hjt）、背电极接触（ibc）等新型晶体硅电池低成本高质量产业化制造技术研究；突破硅颗粒料制备、连续拉晶、n 型与掺镓 p 型硅棒制备
从bsf（常规铝背场）到perc（钝化发射级和背面），光伏电池效率提升至24%左右，组件功率更是飙破600wp。而进一步升级，下一代电池技术备受关注。...今年5月，晶科能源topcon电池认证后的效率达到25.25%，创造了大面积n型单晶钝化接触电池效率世界纪录。
通威太阳能在原子层沉积背钝化、选择性发射极工艺、双面电池、多主栅、hjt电池、高效组件等核心技术领域形成了具有自主知识产权的多项技术成果。...同时，公司将建设1gw hjt中试线，在研发产线基础上进一步完善设备选型、优化工艺技术、提升产品性价比。
相较于以往的常规铝背场(bsf)电池，perc电池产线只须增加两道工艺，一道镀膜钝化，一道激光开槽，进而可实现电池转换率提高1.0%~1.2%。...就成本而言，perc技术升级topcon，1gw设备投资约0.5亿
晶澳科技的全球市场营销中心总经理、资深产品技术专家王梦松再次解释了背后的设计逻辑：组件的尺寸和电参由系统决定，硅片的尺寸由组件决定。...就技术突破路线，王梦松透露 ,随着perc效率逐渐接近“天花板”，越来越多企业将目光聚焦于n型技术，其中n型钝化接触电池和异质结电池是行业内比较认可的未来1~2年能够实现大规模量产的高效电池，晶澳也进行了积极的储备和验证
公告显示，光伏行业正处在perc电池扩产高峰期，逐步向perc+、hjt拓展阶段，公司hjt电池生产设备国产化正在积极推进中，背钝化技术氧化铝镀膜设备研发已形成批量生产销售，perc+电池工艺技术钝化设备研发已进入工艺验证阶段
perc(passivatedemitterandrearcell，背钝化发射极技术)最早在1983年由澳大利亚科学家martingreen提出。...目前电池环节主流还是perc电池技术，2021年头部企业perc电池光电转换效率可以提升至23.5%，而hjt电池技术还需设备商的协同发展和供应链配套支
纯度从太阳能级1级提升到电子级3级;硅片完全实现了金刚线切割，单晶单炉投料量提升了5倍;单晶电池量产平均转化效率从2016年的20.5%提升到2020年的22.8%，领先企业已超过23%;perc电池背钝化设备实现国产化
但是由于perc 单晶硅太阳电池的背钝化层为绝缘层，无法与铝背场形成电极通路，因而，需要通过激光在硅片背面开槽，形成perc 单晶硅太阳电池的局部背表面场(local back surface field
，perc+电池工艺技术钝化设备研发已进入工艺验证阶段。...释放公司perc+电池设备和hjt电池设备产能，加快产品升级迭代，实现公司发展战略目前，光伏行业正处在perc电池扩产高峰期，逐步向perc+、hjt拓展阶段，公司hjt电池生产设备国产化正在积极推进中，背钝化技术氧化铝镀膜设备研发已形成批量生产销售
在经过清洗制绒的n型硅片正面依次沉积厚度为5-10nm的本征a-si:h薄膜和p型掺杂a-si:h薄膜以形成p-n异质结，在硅片背面依次沉积厚度为5-10nm的本征a-si:h薄膜和n型掺杂a-si:h薄膜形成背表面场
2014年起，理想晶延开始布局高效光伏背钝化设备开发，采用国际先进的ald（原子层沉积）技术，自主研发了氧化铝背钝化ald设备。
光伏电池的发展主要经历了bsf电池（铝背场电池），perc电池（发射极钝化和背面接触电池）和n型电池三种技术发展路线，其中n型单晶的新型技术路线包括pert、hjt、ibc等路线。...一方面多达20步的步骤和高温工艺导致成本优化的空间相对小，另一方面其电池和组件产能必须配套导致其投资成本过大，产业化推进进程会较慢，反过来限制了规模效应带来的设备和耗材单价的下降速度。
