在碳达峰、碳中和目标下，光伏产业中光伏胶的大量应用，使得eva需求持续增长，带动醋酸乙烯需求增长。30 万吨/年eva项目使用管式法生产技术，建成后主要产品为含量28%的光伏级eva 树脂。
目前国内胶黏剂技术发展迅速，背膜生产企业所需胶粘剂主要由国内供应。...在一段时间内，传统的透明eva胶膜仍是主流产品，预计未来随着双玻组件市场占比的增加，其市占率会逐步降低，所腾出的市场空间将被白色eva 、poe胶膜及共挤型poe胶膜占据。
而使用白色eva 做后侧的封装材料会出现白色 eva 溢胶遮挡电池片的现象，无法完美解决功率损耗问题。此外，双玻组件的封边方式会影响抗水器的功能，失去铝框保护后对风压的耐受度也会受到一定影响。
其没有其它白色eva胶膜溢胶遮挡电池片和焊带的问题、不需要使用特殊工艺、良品率从85%左右上升到99.7%以上。...这些问题除了野蛮施工外，往往和水汽穿透背板导致劣质eva树脂快速降解有密切的关系。
太阳能背板/膜资料总结一、功能背板（backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气阻隔等性能。...以台虹、赛伍、乐凯、汇通为代表的背膜企业主要采取以pvf、pvdf或etfe等氟膜与pet基材通过胶粘剂粘结复合而制备复胶型背膜，其氟膜基本依赖进口，背膜制造成本较高。
目前，商用晶硅太阳电池组件的使用要求为25年，而背膜作为直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化(湿热、干热、紫外)、耐电气绝缘、水蒸气阻隔等性能。...然而，由于目前背膜开发生产企业考虑到双面含氟材料给整个背膜生产造成的成本压力，厂商采用了eva材料(或其他烯烃聚合物)替代双面含氟的tpt结构背膜中eva粘结面(光照面)的氟材料，从而出现了单面含氟的tpe
