这几天比亚迪太阳能工厂有点火热。
不但有一大堆满载科技与狠活的密照流出，还在网上掀起了巨大的波澜。
一不小心成了网红
事情是这样的。
为了让世界跟新能源产品产生更有温度的联结，比亚迪跟微博公开课展开合作，邀请各大文化博主前来探营。
于是精密的车间、无人操作的自动化丝网印刷机器、自动记录各环节工艺细节的智能追溯设备、悄无声息在货架和机器间来回穿梭的新能源叉车，都在各大文化博主的镜头中被推举到台前。
肉眼可见的强大技术属性确实给了网友不少惊喜，一时之间还冲上了微博热搜榜。
一石激起千层浪，除了达成比亚迪将“中国制造新能源”的自信和底气传递给每一个人的初心之外，围观网友还吃惊地发现，这回出场迎接大家目光的工厂，并不生产我们所熟知的比亚迪汽车，而是生产太阳能。
原来比亚迪还做光伏？
光伏，也有“比亚迪制造”？
实不相瞒，比亚迪踏入光伏行业还真不是一时头热。
透过车间走廊的玻璃往车间看去，能清晰的看到几个小字——“用绿色光能点亮世界”，这是比亚迪太阳能的slogan。
实际上自2008年起，光伏便跟新能源车一样，成为了比亚迪寄以厚望的三大绿色梦想之一。也是2008年，比亚迪开始在光伏和储能两个领域布局。
光伏没有火电对不可再生资源的重度依赖，也不存在资源的极端分布不均。既干净又公平，无疑是让碳中和照进现实的重要一步。更何况长期来看，光伏能够带来的还不止于此。对比亚迪而言，光伏、储能和新能源车的结合，还能给行业带来更大的想象空间。
不过，要想实实在在地让光伏电像新能源车一样走入寻常百姓家，光是嘴上说说自然不够。
制造是光伏行业的重中之重。作为资金与技术密集的产业，技术储备、资金支持和制造基因在这里都是刚需，缺一不可。而在这些因素下，缜密有效的生产体系显得尤为重要。
因此，比亚迪在太阳能上也沿袭了一贯拿手的垂直一体化手法。目前，已经完成了拉晶、切片、电池片、组件等全产业链技术的布局。
比亚迪太阳能全产业链布局图
通过垂直一体化，不但能够有效控制终端成本，还能够进一步保证订单的及时交付。长期来看，更可能加快光伏系统成本的下降速度，让更多人能够使用到绿色的光伏电。
稳定“永不眠”
网友此次看到的工厂坐落于中国上海，是比亚迪的光伏组件端制造工厂。
组件端的技术难度相对于前一端的电池片，并不算大。然而要把握出产组件的一致性，却不容易。
产线跟实验室不同，把一块组件切分成一道一道工序的时候，对管理运营的要求就都非常高。每一道工序都有严格的质量指标，只有达到了指标要求才能进入下一步。
一旦一个完成的研究变成产品，生产工艺固定了，那么在工厂里它必须被不折不扣地执行。
除了依靠比亚迪牢固的工业根基和生产整合能力作后盾之外，上海工厂还采用了国内领先的全自动化产线和全方位测试中心。
在这里，生产工序12道，检测工序却多达14道。
毋宁说，一个组件从进厂到流出，经历九九八十一难是在所难免的。
以老化箱为例，为了模拟出组件出厂后25年的老化速度，光伏组件在这里要面对的是在85°C的持续高温和-40°C的持续低温之间不断循环的考验。一个循环5小时，一共需要不间断地循环200次。至组件取出时，还得保证发电性能损失在20%之下。
生产并不比研发容易多少，最重要的是它必须要让研发的成果大规模地变为可以投入发电使用、品质统一且质量稳定的组件。
毕竟，最终“科技、绿色、明天”才是我们所追求的。
