“由于光伏组件背板退化严重影响功率输出，南非开普敦北部一座耗资13亿欧元的75MW太阳能电站可能需要大批量更换组件。目前，该电站修复工作正在进行，包括替换大批量失效的光伏组件。”
文章介绍该电站是西班牙Sonnedix公司投资，2016年7月投入使用，至今仅三年多。
75MW还是86MW？
然而从Sonnedix公司官网获得的信息是，Sonnedix2016年7月建成的项目容量是86MW。
2016年7月22日，Sonnedix Prieska在南非开普顿北部普里斯卡– 86兆瓦光伏项目正式投产，占地125公顷。
从Sonnedix官网还了解到，该项目使用了27.5万块光伏组件，其主要分包商和供应商是支架供应商PiA Solar，逆变器供应商ABB，组件供应商比亚迪。
该项目的EPC公司是Juwi，一家国际性风能和太阳能EPC公司，其官网上有各时期的项目案例介绍，有前述的86MW项目，唯独没查到上述出问题的75MW项目。
到底是75MW，还是86MW？是同一个项目吗？
旋涡中心的组件供应商：比亚迪
带着疑问查询一下：从Sohu网新闻《带你鸟瞰比亚迪全球工厂》了解到：2016年4月，南非一个75MW光伏项目完成。该项目是Juwi可再生能源实施交钥匙工程，项目面积约2平方公里，项目采用比亚迪与Artsolar在Artsolar的夸祖鲁纳塔尔工厂生产的组件。
图1：Juwi南非可再生能源75MW项目
在PV-Magazine与“绿色建筑非洲”组织正在进行的一项针对南非项目困难的调查中，PV-Magazine介绍了该“困难”项目更为详尽的信息：
75兆瓦太阳能光伏地点：北开普省科波尔顿EPC、运营和维护：Juwi安装：固定结构，钻孔和夯实的岩石锚组件供应商：比亚迪太阳能组件，315Wp逆变器：ABB
TestPV推测，上述比亚迪75MW项目就是是Sonnedix在南方Prieska 86MW项目的大部分，并非全部。而此次出问题需要更换组件的项目就是用了比亚迪供应75MW组件。
根据行业知情人士透露：该项目在建成不久就开始发现质量问题，主要是背板黄变，发电量受影响。项目业主已经与组件供应商交涉了近三年，至今尚未就责任问题达成公开协议，该争议已经进入法律诉讼程序。
而根据知情人士的信息，该项目组件供应商在两年前就已经将相关的责任人员除名。
比亚迪的南非业务
五年前，南非业务曾一度是比亚迪光伏拓展的重要业绩。2014年1月，比亚迪股份有限公司和南非Artsolar公司签约并共同宣布，比亚迪股份有限公司将利用Artsolar公司南非工厂的产能进行太阳能光伏组件的生产，由此，双方将达成在新能源光伏领域的战略合作伙伴关系。同年11月 ，比亚迪首批南非产太阳能模组顺利出货欧洲。此次出货的组件由比亚迪在南非第一家海外光伏组件代工厂完成。
图1：鸟瞰比亚迪南非Artsolar合作工厂
媒体报道：2016年初，南非组件制造商Artsolar称将提供Mulilo Sonnedix项目使用的某些组件。Artsolar总监Derek Lawrance表示：“这些光伏组件是在Artsolar工厂生产的，用于Mulilo Sonnedix Prieska光伏太阳能项目。
质量为何如此不堪？
南非的光伏项目在五年前曾一度吸引了众多中国供应商。2013年10月，南非最大光伏电站项目Kalkbult并网发电，项目所有光伏组件均由比亚迪提供，其总装机容量75MW。也正是这一项目，触发了比亚迪和Artsolar的合作。但并未听说该项目有和质量问题。
据TestPV了解到，这次75MW组件项目出现的背板质量问题，正面发黄，内部开裂，而且是一种含氟类的背板。该背板供应商实在是不可思议，TestPV举办的“光伏领跑者创新论坛”已有多年，从未听说过这样一家背板供应商。
该公司是全球领先的高性能聚合物工程产品制造商，产品包括光伏玻璃、光伏面板、燃料电池业务、石油天然气业务以及太阳能集热、海底钻孔、风力发电机制造领域的业务。
该公司的光伏面板主要是指用ETFE（乙烯-四氟乙烯共聚物）为组件提供理想的封装材料，ETFE具有出色的耐化学性与耐候性、低可燃性、耐应力开裂性与绝缘性能。
该公司之前从未涉足过背板业务，但由于该公司既能提供ETFE材料，又能提供PET材料（该公司PET汽车膜产品在行业中有一定影响），再加上该公司对粘合剂还有很深的研究，于是，就突然想做背板了。
从网上极其有限的资料了解到，该公司曾经申请过一份背板材料的专利。
目前，TestPV尚未听说有其它组件厂使用过该公司的背板产品，但就是那么一次，南非的75MW组件尝试使用了该公司的背板材料，用后不久产品就开始出现问题，从此该公司的背板产品就Over了。
实证真的很重要！！！
此次75MW项目质量问题是由于背板导致。但TestPV相信，组件厂在导入这种背板材料时，肯定要求背板材料本身通过相关认证要求的，使用了该背板的组件，也是肯定去做了IEC标准下的相关认证的。
然而，这又有什么卵用？！
南非的气候环境是非常独特的。与澳大利亚相似，南非地处南半球最南端，季节与中国相反，夏季从11月到次年2月，全年阳光明媚，平均气温在15℃左右。南非东、南部靠海，降雨量多，西部、北部地区则很干燥，全境大部分处于副热带高压带，炎热。
而炎热气候下，不管是高湿还是干燥，都将导致组件背板故障频繁发生。
根据TestPV的了解，南非前几年前还发生过另外一起背板质量事故，那次事故的罪魁祸首是著名的“3A”背板，因为项目不大，因而远不如同期发生在中国的“3A”背板事故有名。
两个背板事故几乎都发生在同一时期，南非的光伏项目本来就不多，TestPV大胆猜测，这个Sonnedix Prieska光伏项目共有86MW，这次事故是75MW，而剩余的11MW会不会就是那些“3A”背板惹的祸？
不管是含氟背板，还是3A背板，都通过了实验室测试，却都没能通过户外实际应用的检验。
TestPV曾经统计过，目前☞☞全球99.8%的光伏产品BOM都没有经过实证，使用年限在10年以内，但不管怎么说，大多数新的BOM都战战兢兢地挺过了5年、8年或是10年。
有运气好的，就有运气不好的，在试错的过程中，3A背板、Sonnedix用的ETFE背板，成为了那个“不幸”中的“不幸”。
新的材料、新的配方，还是需要在实验室测试之外，再谨慎地开展户外实证。笔者终于明白了为什么☞☞中来又和CQC合作，在海南、吐鲁番和西藏开展透明背板的户外实证试验。
原标题：元凶浮出水面！100亿电站更换组件热点跟踪
