“我们研制的新产品——MWT背接触晶体硅组件产品在7月份就要面世了，这也是润峰电力与上海国之杰合作之后带来的技术提升。随着转型升级，润峰电力将逐步实现2GW新技术产线的目标。”润峰电力有限公司董事长徐化先生在2016年战略伙伴年会上介绍了润峰今后的重点计划。
随着领跑者计划的实施及示范基地的扩容，加之光伏上网电价下调的倒逼，技术升级的主旋律再次被传唱。特别是济宁采煤沉陷区1000MW光伏示范基地批复在望，更是激起了当地企业的研发热情。位于微山县的润峰电力就将技术创新之一落在了MWT背接触技术上。
据国家“千人计划”专家张凤鸣博士介绍，目前传统的P型电池工艺属于行业技术，门槛较低，对淘汰落后产能作用不大，其他电池如N型、背面钝化（PERC）、异质结（HIT）则存在技术难点及成本高昂等不同的问题。在平衡成本因素及效率追求下，下一个最有可能实现产业化的电池技术就是MWT背接触电池。
“这种技术主要是采用激光打孔、背面布线的技术消除了正面电极的主栅线，正面电极细栅线搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，这样电池的正负电极点都分布在电池片的背面，使得前表面的遮光面积降低到3%左右，转换效率提高的同时，还可节省30%的银浆”。可谓初始投资成本减少，度电成本进一步降低。
而且在封装组件时，传统的电池与电池的串联需要使用互联条，即从一个电池的正面串到相邻的另一个电池的背面。这其中可能存在机械应力的问题，电池片容易出现隐裂，影响组件的可靠性。张凤鸣博士强调，一些电站功率衰减过快，与之就有很大的关系。但MWT技术没有互联条，大大增强了组件的可靠性。
至于生产设备，MWT电池生产只须对现有硅基电池生产线的量产平台进行简单改造，增加两道工序就可以相对容易地进行生产，充分利用过剩产能，为产业化奠定了基础。
看好企业未来市场前景，在战略伙伴年会上，润峰电力与保利协鑫、顺风光电等十多家企业签署了战略合作协议。
