阿特斯研发的金刚线切割硅片技术国内领先，切片合格率达96.4%。中硅高科依托硅基材料制备技术国家工程研究中心，积极开展科技成果转化，正向附加值更高的电子级多晶硅转型。...发挥洛阳洛龙区、许昌襄城县循环经济产业集聚区光伏产业基础和龙头企业阿特斯、平煤隆基带动作用，巩固提升高效硅片、单晶电池片、组件核心环节优势，扩大产能规模；支持开封、安阳依托杞县东磁、盛达光伏，推广应用金刚线切割技术
在过去20年里，晶体端实现了小炉型到大炉型的转变，实现了从拉一根单晶棒到拉多根棒的技术突破；硅片端则实现了从砂浆切割飞跃到金刚线切割的技术创新，带来了切片产能的巨幅提升和能耗的急剧下降；电池从基于铝背场的
此外，其硅片切割加工服务规模效益显现，半导体、蓝宝石及磁材创新业务设备及耗材、碳化硅金刚线切割等领域订单也有所增加。...高测股份主要从事高硬脆材料切割设备和切割耗材的研发、生产和销售，产品主要应用于光伏行业的硅片制造环节。报告期内，该公司已实现切割设备、切割耗材及硅片切割加工服务业务全覆盖。
这其中，掌握金刚线切割技术的高测股份表现十分亮眼。...时至今日，金刚线切割工艺已经全面实现国产化替代，并且在单晶切片和多晶切片的渗透率都达到了100%。
4、2022 年度，公司半导体、蓝宝石及磁材创新业务设备及耗材产品竞争力 持续领先，订单稳步增长，同时，公司成功拓展碳化硅金刚线切割场景，并在行 业内独家实现碳化硅金刚线切片机批量销售，市占率快速提升。
高测股份9月9日在投资者互动平台表示，高硬脆材料金刚线切割技术正在持续向大尺寸、薄片化、高线速、细线化及自动化、智能化方向发展，持续提升硅片切割工艺技术及设备管理能力已成为硅片制造厂商必备的核心竞争力。
由于光伏景气度高，金刚线切割成为市场关注的热点。据了解，金刚线是硅片切片过程中的重要耗材，实现了对砂浆切割的替代。...公司现阶段的扩产均是利用现有厂房及辅助设施，在300万公里/月产能投放完成后，公司现有厂房还剩余部分空间，加上原有设备进行技术提升，综合来看公司还具备增加200万公里/月的空间，即总产能达到500万公里
在光伏行业向“平价上网”迈进的过程中，硅片作为光伏行业下游组件产品的主要原材料之一，经历了由砂浆切割向金刚线切割的转换过程，带动了硅片产品持续降本增效。...硅片尺寸变大有利于在不增加设备和人力的情况下增加硅片产出，进而摊低硅片成本；硅片薄片化有利于在相同切割时间内增加硅片产出、减少硅料消耗，进而摊低硅片成本。
早在2012年，为攻克单晶技术的成本难题，隆基开始引进当时昂贵且不成熟的金刚线切割技术，历经设备、辅材供应商及成本的培育和磨砺，2014年国产金刚线技术开始成熟，单晶硅片成本大幅下沉，由此也开启了单晶组件的大举进攻步伐
回首“十三五”，多晶硅从18-36对棒发展到40对棒以上，冷氢化能力提升了2~3倍，纯度从太阳能级1级提升到电子级3级;硅片完全实现了金刚线切割，单晶单炉投料量提升了5倍;单晶电池量产平均转化效率从2016
据北极星太阳能光伏网不完全统计，今年以来，江苏省共批复了16个光伏投资、技改项目获备案，共涉及23.5gw硅片、6gw太阳能电池、1gw大硅片光伏组件技改项目、3.6亿片金刚线切割、大尺寸硅片配套设备技改项目
1 实验介绍本文实验的原材料采用太阳能级掺硼p 型金刚线切割单晶硅片作为衬底， 尺寸为156mm×156 mm，厚度为180～200 μm，电阻率范围为1～3 ωcm。...2.1.1 实验设计激光开槽设备选用波长为532 nm 的纳秒脉冲激光器，且激光扫描选用直径为35 μm 的圆形光斑。如前文所述，激光的速度会影响激光光斑之间的距离，因速
b.金刚线而接下来的切片阶段，新技术的引入也起到了重要的作用：金刚线切割代替传统的砂浆线，降低了单位硅片对于硅料的需求，使得单晶硅片的出片效率提升。...后来直拉单晶技术的进步，单晶炉设备的改进，单晶投料量大幅提升，使得单晶长晶成本得到了大幅的下降。
硅料，冷氢化技术替代传统西门子；硅片，金刚线切割替代砂浆线切割；近些年没有出现颠覆性的技改。...组件厂商会大规模更新设备，15x和16x的做不了18x和21x，新线很重要。这里延申下产能的问题，大家看到组件厂今年都拼命发布新增产能的计划，感觉不增加个5gw以上都不好意思喊一嗓子，会担忧产能过剩。
在金刚线切割的推动下，单晶perc组件与多晶组件的价差逐渐缩小，尽管多晶产品价格低廉，但因其较低的转换效率，性价比不具优势，渐渐处于下风，单多晶市场格局随之改变。...在今年的snec光伏展会上，钧石能源带来了具有自主知识产权的gw级异质结量产设备，该设备为最低运营成本而设计。
硅片环节：金刚线切割的引入，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰；电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速推进的hit；组件环节，
1）当今世界销售的大部分太阳能组件均基于梅耶博格的金刚线切割、perc电池等技术，但是梅耶博格通过售卖设备将这些技术带来的价值创造留给了客户。...（1）hjt电池设备厂商据脱水君了解，目前国产设备厂商在hjt的设备开发及验证进度方面并不弱，尤其在瓶颈设备pecvd环节也已实现较大突破。
（来源：微信公众号“光伏测试网”id：testpv）硅片环节产能现状及发展未来单晶渗透率加速提升，转线单晶效应明显：随着金刚线切割大范围推广，单晶相比多晶的性价比优势逐步显现，市 场份额逐步扩大，单晶组件出口占比已从
3.未来金刚线切割硅片自身发展维度3.1投资成本下降（1）高线速高产能使得单gw投资额减少在硅材料的切割过程中，材料去除方式主要表现为脆性断裂切除和塑性变形切除。...表2 不同线速切割对比对于切片设备生产厂家，考虑降本的同时，需进一步提升设备
该事业部生产各种光伏硅片线切割设备，同时也生产用于半导体硅材料加工的线切割设备。收购当年，公司就接到日本富士精工株式会社的半导体用设备订单，并形成批量整机交货。
据了解，多晶电池产品自2003年开始广泛商业化应用，但在2015年开始，随着金刚线切割技术的突破，单晶电池成本大幅度降低，加上单晶产品效率跟高，压缩了多晶产品的成本优势，至2018年起，单晶产品已经开始逐步替代多晶产品
在光伏硅片领域，相较于传统的砂浆线切割，金刚线切割磨损更小，切割速度更快，且工艺更为环保。光伏产业发展至今，“降本增效”是核心。...不过，从2015年起，隆基股份率先将金刚线切割大规模应用于硅片切割，使切割时间由10小时缩减至2小时，线耗量由原来的100米缩减至1.5米，为光伏行业带来革命性突破。
在光伏硅片领域，相较于传统的砂浆线切割，金刚线切割磨损更小，切割速度更快，且工艺更为环保。...2017年，是晶硅片切割行业发展的分水岭，传统砂浆切割工艺被金刚线切割工艺快速替代，“金刚线三剑客”岱勒新材、三超新材、东尼电子相继登陆a股市场。
近年来，最成功的技术迭代则是金刚线切割技术的应用和perc技术的商业化。单晶也随之超越多晶成为市场主流。据业内人士判断，截至2019年底，全球单晶市场比例已达65%-70%之间。...主要还是设备”据其介绍，中智电力的设备于2016年从国外引进，至今已经降价1/3。作为一种新技术路线，hit技术对其他高效技术的设备不兼容成为其产业化面临的严峻挑战。
2015-2019年，随着金刚线切割降低单晶成本，以及转换效率优势，perc电池快速崛起。2020年，平价上网节点临近，转换效率更高的hjt电池有望加速进入导入期。...除此之外，晶体硅太阳能电池生产过程中还涉及其他非关键的自动化等设备，如自动化装卸片机和自动化上下片机、硅片清洗设备等。al-bsf光伏电池片制造环节需要用到六大设备，这些设备均有国内供应商。
