电池组件

被“爆炒”的硅片尺寸:对标210的500瓦 182联盟火力全开

2020-07-08 08:04:17 光伏們 作者:臧超

尺寸,最近已经被光伏行业炒的恨不得炼出油了。

(来源:光伏們 作者臧超)

在电池、组件本身技术提升越来越困难的情况下,增加硅片尺寸成为行业的一致选择,这个由晶科能源158.75mm开始引领的潮流,如今成为了行业争议的焦点。

天合光能与东方日升推出的210组件在此不再赘述,上述两家已经实现了批量出货,6月18日中环股份控股的组件企业环晟光伏宣布首片G12叠瓦组件下线,并且已经具备量产能力。

182联盟火力全开:500瓦+、大版型、双面、30kg+

言归正传,5月以来,晶科、晶澳、隆基以及阿特斯相继宣布了500瓦+新品,至此第一梯队的组件企业基本明确了尺寸选择。为了对标210以及传言中的188等尺寸,晶科、晶澳、隆基、阿特斯还联合了潞安、中宇等电池片厂家组成182联盟,试图统一尺寸标准。

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注:组件输出效率、转换效率一栏均为对应的最高效率数值,,“/”部分的信息未能获得。上述数据根据官网产品资料以及公开信息整理,仅供参考,如有问题欢迎留言区补充修订。

从技术来看,除了晶科能源的叠焊之外,单晶PERC+半片+MBB是182联盟的标配,同为一线梯队,相同版型在未来竞争中拼的基本是电池效率与正负10瓦的标称功率。据称,阿特斯的新品中使用了类似于拼片的小间距技术。

有趣的是,一山总比一山高,几家新品的输出功率按发布时间递增,发布最晚的隆基72片545W、阿特斯78片590W分别摘得此次新品功率竞赛两个版型的桂冠。为了更有辨识度,主攻国际市场的阿特斯直接推出了78片组件产品,在此之前,只有晶科能源将78版型作为主推的产品之一。

从组件转换效率来看,目前晶科能源的产品效率居首,这得益于其采用的叠焊技术,晶科能源相关负责人曾在采访中表示,对于提高组件功率来说,增加硅片尺寸类似于“物理升级”,技术门槛相对不高,主要考虑的还是设备配套等问题。晶科会更加关注核心技术壁垒,如何提高电池效率、改善组件工艺、提高组件转换效率,才是未来组件功率提升的核心,而叠焊可以提高组件的能量密度,在单位面积上发更多的电量。

但针对组件的转换效率,有行业资深人士告诉光伏們,现在的组件转换效率都是各企业自行宣称的,但每家的测试标准都不一样,所以不同企业的产品效率出现偏差也比较正常,但如果基本技术类似的话,组件功率偏差并不会太大。

从组件尺寸来看,210梯队50片版型的组件反而成了这些新品中面积最小的产品,但在210组件面世之初,尺寸增大与运输难度曾是饱受诟病的关键一点。事实上,在突破性技术量产之前,组件功率突破500瓦+之后,尺寸势必增大,这是毋庸置疑的。

与尺寸类似的还有重量,在中环推出210硅片时,针对210组件不少行业人士质疑在组件重量超过30kg+之后国外市场的安装标准,但实际上从上述新品可以看出,几乎所有的500瓦+组件重量都超过了30kg,双面组件还会更重一些。只有晶科能源采用透明背板的组件重量会控制在30kg以下。值得注意的是,上述新品中,只有隆基的Hi Mo 5未推出同系列的双面产品。

关键词:集装箱、产业链配套、成本

实际上,210梯队的跟进倒逼了行业加快组件输出功率的攀升,2019年年中行业主流的组件功率还是60片310W,一年的时间,415W以上的组件已经成为投资商采购的主流产品了。如果没有G12硅片的横空出世,也许M6的主流优势地位还可以持续略久一些。

当下,一些二三线厂商的困惑来自于,“刚上了166的产线,又出来了182,是跟还是不跟?”

在尺寸之争下,以垂直一体化厂商为主导的182联盟也加快了产品的推进速度。182尺寸的诞生,一方面是受限于现有硅片端设备的兼容能力——190以下是现有设备所能兼容的极限,否则就需要新上产能,这对于拥有大量硅片产能的一体化企业来说代价太大;

另一方面,随着各家组件尺寸纷纷增大,行业针对210组件的矛头再次转移到了集装箱尺寸上——如果210组件想要提高至600瓦+,会因组件过大导致物流运输成本增加,进而抵消210硅片带来的通量价值。

有行业人士告诉光伏們,210组件并非不能运输,只是会略微抬高物流成本,放到国内还可以直接用平板车进行运输,各企业目前争论的焦点其实是标准主导权。

“一方面,目前两大主流专业电池厂商新上的产能都是210mm,如果没有头部电池企业配套,一体化的组件厂商是无法释放全部的组件产能的。另一方面,组件产线改造其实比较快,尺寸的不断变化真正为难的是专业电池厂商,166已经是老产线的极限了,再往上都要新上产能,但目前没有人敢赌尺寸不会再变化。实际上,一些二三线的电池厂新上的产能也都是210及以下兼容的”,上述人士补充道,但显然,182联盟希望更多的专业电池厂商选择182尺寸,这样有利于182组件产能的释放,并且做的企业越多,确实是可以摊薄成本,量产能力也可以提上来。

也许当下的最佳选择是182,但谁又能笃定182会成是上限?所有产品的最终归宿是市场、是客户,“谁能抢到更多的市场,谁就是技术引领者”,而中国的光伏制造业往往是能创造奇迹的。



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